氧化鎂通過控制相變來增強陶瓷性能的方式主要體現在以下幾個方面：

　　促進燒結體的致密化：在電子陶瓷的燒結過程中，氧化鎂作為助劑能夠有效降低燒結溫度，促進燒結體的致密化。這不僅有助于提高電子陶瓷材料的燒結性能，還能優化其微觀結構，進而提升力學和電學性能。

　　穩定四方相氧化鋯：MgO在氧化鋯中的固溶度隨溫度變化而變化，能夠在冷卻過程中保留至室溫，形成全穩定的立方相或部分穩定的四方相氧化鋯。這種相變控制對于防止材料在溫度變化時產生體積膨脹和裂紋至關重要。

　　增強陶瓷的抗熱震性：通過控制四方相到單斜相的轉變，Mg-PSZ陶瓷展現出優異的抗熱沖擊性能。這一性能使得陶瓷在溫度急劇變化的環境中也能保持穩定，不易發生損壞，這對于發動機部件等高溫應用尤為重要。

　　改善材料的力學性能：Mg-PSZ陶瓷中的相變增韌機制使得材料在受到外力作用時能夠吸收更多的能量，從而增強其抗斷裂能力。這種特性使Mg-PSZ陶瓷成為制造高要求結構部件的理想選擇。

　　防止低溫老化現象：與Y2O3穩定化的Y-TZP陶瓷相比，Mg-PSZ陶瓷具有良好的抗老化性能，即使在長時間處于100-400℃的潮濕環境下，也能保持材料結構和性能的穩定性。這一特性對于擴大陶瓷在各種環境下的應用具有重要意義。

　　調節擴散相變的程度：在燒結和熱處理過程中，通過控制擴散相變的程度可以獲得亞穩四方相，而在快速冷卻過程中，也可以通過無擴散相變產生亞穩四方相。這些過程的控制對于獲得期望的材料性能至關重要。

　　優化粉體的制備工藝：通過高溫固相反應法等方法精確控制MgO和ZrO2的比例，可以制備出具有優異性能的Mg-PSZ粉體。這種粉體在后續的燒結過程中能夠更好地控制相變，從而優化最終產品的性能。

　　影響化學鍵性能：MgO的摻雜可能會影響陶瓷材料中其他化合物的化學鍵特性，進一步影響材料的晶體結構和顯微結構，這也是控制相變的一個重要方面。

　　綜上所述，氧化鎂通過控制相變來增強陶瓷性能的作用是多方面的，涉及燒結過程、相變控制、力學性能增強、抗熱震性提升、抗老化能力改善以及粉體制備工藝的優化等。通過對這些機制的深入理解和精確控制，可以在實際應用中更好地利用氧化鎂的特性，以達到預期的材料性能提升效果。