氧化鎂（MgO）和炭黑（Carbon Black）在橡膠制造中經常被用作填充劑，它們各自具有獨特的性質，而當它們協同作用時，可以顯著提高橡膠的多種性能。以下將詳細探討氧化鎂與炭黑協同使用對提高橡膠性能的具體幫助：

　　增強硬度和強度

　　物理交聯：炭黑作為一種補強劑，通過其表面活性點與橡膠分子反應，形成網狀結構，從而增強橡膠的拉伸強度和抗撕裂性。

　　協同效應：當炭黑與氧化鎂共同使用時，炭黑提供增強橡膠的基本力學性能，而氧化鎂則增加橡膠的硬度和彈性模量，兩者共同作用下，橡膠表現出更高的硬度和強度。

　　提高耐熱性和耐氧化性

　　熱穩定劑：氧化鎂因其高度的熱穩定性和抗氧化性，在高溫環境下能保護橡膠不被熱分解和氧化。

　　協同效應：炭黑雖然主要提高機械性能，但其與氧化鎂結合使用時，也有助于提升橡膠的耐熱性和抗氧化性，尤其適用于高溫環境中使用的橡膠制品。

　　改善加工性能

　　流動性提升：氧化鎂能增加橡膠的流動性和可塑性，降低粘度，使橡膠更易加工成型。

　　協同效應：炭黑在混煉過程中易于分散，有助于改善橡膠的壓出性能和表面質量。當與氧化鎂協同使用時，兩種填充劑共同提升橡膠的加工效率。

　　增加耐磨性和耐壓性

　　耐磨性：炭黑因其細小粒子而產生的高比表面積，能顯著提高橡膠的耐磨性。

　　耐壓性：氧化鎂增加橡膠的硬度和剛性，使其更能承受壓力。兩者結合使用，大大提升了橡膠的耐磨損和抗壓能力。

　　優化動態力學性能

　　減震性：炭黑能提高橡膠的彈性和屈撓性，有助于減震和吸收沖擊。

　　協同效應：氧化鎂通過增加橡膠的剛性和硬度，與炭黑一起優化橡膠的動態力學性能，使其在動態應用中表現更出色。

　　提升導電性能

　　導電性：炭黑是橡膠中常用的導電填料，其鏈枝狀結構可在膠料中形成導電網絡。

　　協同效應：雖然氧化鎂不導電，但其與炭黑結合使用時，不會影響炭黑的導電性，同時還能提升橡膠的其它性能。

　　降低成本

　　成本效益：通過合理配比炭黑和氧化鎂，可以在保證橡膠性能的同時，減少高價填充劑的使用，從而降低材料成本。

　　協同效應：炭黑提供必要的增強效果，而氧化鎂作為廉價的填充劑，兩者結合實現成本與性能的最優平衡。

　　綜上所述，氧化鎂和炭黑在橡膠制造中的協同使用，不僅能有效提升橡膠的物理性能，如硬度、強度、耐熱性和耐磨性，還能改善其加工性能和動態力學表現。